Bilindigi üzere chiller cihazları; kondenser ünitelerinin yapısına göre“hava sogutmalı” ve “su
sogutmalı” olmak üzere ikiye ayrılmaktadır. Hava sogutmalı chiller cihazları; bakır borualüminyum
kanattan imal edilmis kondenser ünitelerinde, yüksek sıcaklıga sahip sogutucu gazın
ısısını, ortam havası vasıtasıyla düsürürken, su sogutmalı chiller cihazlarında bu görev shell&tube
yapıda ki esanjörler vasıtası ile yerine getirilmektedir. Her iki chiller tipi de oldukça sık kullanım
alanına sahip olmakla birlikte, kullanılacak bölgenin ve yapılacak isin özelliklerine göre tercih
edilme durumları degismektedir.
sogutmalı” olmak üzere ikiye ayrılmaktadır. Hava sogutmalı chiller cihazları; bakır borualüminyum
kanattan imal edilmis kondenser ünitelerinde, yüksek sıcaklıga sahip sogutucu gazın
ısısını, ortam havası vasıtasıyla düsürürken, su sogutmalı chiller cihazlarında bu görev shell&tube
yapıda ki esanjörler vasıtası ile yerine getirilmektedir. Her iki chiller tipi de oldukça sık kullanım
alanına sahip olmakla birlikte, kullanılacak bölgenin ve yapılacak isin özelliklerine göre tercih
edilme durumları degismektedir.
Genel özellikleri itibariyle baktıgımızda, hava sogutmalı chiller cihazları, su sogutmalı chiller
cihazlarına kıyasla daha düsük performansa sahiptirler. Ancak buna ragmen bazı durumlarda hava
sogutmalı chiller cihazlarının kullanımı tercih edilmektedir. Bunlar;
• Elektrigin bol ve ucuz olarak temin edilebilmesi,
• Su bulma imkanının kısıtlı olması veya suyun pahalı olması,
• Bölgenin çok soguk olması, gece ve gündüz arasındaki sıcaklık farkının don
olusturacak sekilde yüksek olması,
• Küçük kapasiteli cihazların kullanılması,
• Yer kısıtlılıgından dolayı bir makine dairesinin olusturulamadıgı ve sogutma grubunun
dısarıda konumlandırılmasının mecburi oldugu yerler
• Kıs aylarında sogutma grubunun çalısma zorunlulugunun olması,
gibi durumlarda, hava sogutmalı chiller cihazları tercih edilebilmektedir.
cihazlarına kıyasla daha düsük performansa sahiptirler. Ancak buna ragmen bazı durumlarda hava
sogutmalı chiller cihazlarının kullanımı tercih edilmektedir. Bunlar;
• Elektrigin bol ve ucuz olarak temin edilebilmesi,
• Su bulma imkanının kısıtlı olması veya suyun pahalı olması,
• Bölgenin çok soguk olması, gece ve gündüz arasındaki sıcaklık farkının don
olusturacak sekilde yüksek olması,
• Küçük kapasiteli cihazların kullanılması,
• Yer kısıtlılıgından dolayı bir makine dairesinin olusturulamadıgı ve sogutma grubunun
dısarıda konumlandırılmasının mecburi oldugu yerler
• Kıs aylarında sogutma grubunun çalısma zorunlulugunun olması,
gibi durumlarda, hava sogutmalı chiller cihazları tercih edilebilmektedir.
Ancak, chiller cihazı seçimi yapılırken, asagıda ki hususların karsılastırılması ve seçimin buna
göre yapılmasında fayda vardır.
• Hava sogutmalı gruplarda, rakım seviyesi arttıkça kapasite düsmektedir. Örnegin
Ankara ili için bu oran %1 civarındadır.
• Hava sogutmalı chiller cihazlarında, hava sıcaklıgının her 1 ºC artısında chiller
kapasitesi ortalama %1 düsmektedir. Aynı zamanda kompresörün çektigi enerji %1
oranında artmaktadır.
• Su sogutmalı chiller ünitelerinin kompresörleri, hava sogutmalı chillerlere göre
yaklasık %17-37 arasında daha az enerji tüketmektedir.
• Su sogutmalı chiller cihazları, tüm pompalar ve kule fanlarının çektigi güçler dahil
edilse dahi, hava sogutmalı chiller cihazlarına oranla %17-30 arasında daha az elektrik
enerjisi tüketmektedir.
• Su sogutmalı chiller cihazlarında, kondenzasyon basıncı %25 oranında daha azdır.
• Su sogutmalı chiller cihazlarının, COP ( performans katsayısı ) degeri hava sogutmalı
gruplar ile kıyaslandıgında %30-%65 oranında daha iyidir.
• Su sogutmalı grupların agırlıkları, hava sogutmalı gruplara kıyasla %20-%40 oranında
daha hafiftir.
• Su sogutmalı chiller cihazlarının oturum alanı, aynı kapasitede ki hava sogutmalı
chiller cihazlarına göre yaklasık olarak %70 civarında daha küçüktür. Ancak su
sogutmalı olduklarından dolayı kule ihtiyaçları vardır. ( kule alanı dahil edilmemistir.)
• Su sogutmalı grupların ilk yatırım maliyeti, hava sogutmalı olan gruplara kıyasla %25
civarında daha ucuz olmaktadır. Ancak, kule, sirkülasyon pompaları, ilave montaj
malzemeleri de hesaba dahil edildiginde bu oran %15 mertebesine düsmektedir.
• Chiller kapasitesi büyüdükçe, su sogutmalı grupları, fiyat ve isletme maliyeti açısından
bakıldıgında daha avantajlı hale gelmektedir.
göre yapılmasında fayda vardır.
• Hava sogutmalı gruplarda, rakım seviyesi arttıkça kapasite düsmektedir. Örnegin
Ankara ili için bu oran %1 civarındadır.
• Hava sogutmalı chiller cihazlarında, hava sıcaklıgının her 1 ºC artısında chiller
kapasitesi ortalama %1 düsmektedir. Aynı zamanda kompresörün çektigi enerji %1
oranında artmaktadır.
• Su sogutmalı chiller ünitelerinin kompresörleri, hava sogutmalı chillerlere göre
yaklasık %17-37 arasında daha az enerji tüketmektedir.
• Su sogutmalı chiller cihazları, tüm pompalar ve kule fanlarının çektigi güçler dahil
edilse dahi, hava sogutmalı chiller cihazlarına oranla %17-30 arasında daha az elektrik
enerjisi tüketmektedir.
• Su sogutmalı chiller cihazlarında, kondenzasyon basıncı %25 oranında daha azdır.
• Su sogutmalı chiller cihazlarının, COP ( performans katsayısı ) degeri hava sogutmalı
gruplar ile kıyaslandıgında %30-%65 oranında daha iyidir.
• Su sogutmalı grupların agırlıkları, hava sogutmalı gruplara kıyasla %20-%40 oranında
daha hafiftir.
• Su sogutmalı chiller cihazlarının oturum alanı, aynı kapasitede ki hava sogutmalı
chiller cihazlarına göre yaklasık olarak %70 civarında daha küçüktür. Ancak su
sogutmalı olduklarından dolayı kule ihtiyaçları vardır. ( kule alanı dahil edilmemistir.)
• Su sogutmalı grupların ilk yatırım maliyeti, hava sogutmalı olan gruplara kıyasla %25
civarında daha ucuz olmaktadır. Ancak, kule, sirkülasyon pompaları, ilave montaj
malzemeleri de hesaba dahil edildiginde bu oran %15 mertebesine düsmektedir.
• Chiller kapasitesi büyüdükçe, su sogutmalı grupları, fiyat ve isletme maliyeti açısından
bakıldıgında daha avantajlı hale gelmektedir.
AYTEK MCC-W SERİSİ SU SOGUTMALI CHILLER CİHAZI
Yukarıda belirttigimiz üzere, ilk yatırım ve kullanım açılarından bakıldıgında, pek çok
proseste, su sogutmalı chiller grupları daha avantajlı olarak görünmektedir. Özellikle elektrik
tüketiminin, en büyük maliyet girdisi oldugu sektör ve tesislerde öncelikli olarak tercih
edilmektedir.
120-1025 kw sogutma kapasitesi aralıgında vidalı veya yarı hermetik pistonlu
kompresörlü olarak üretilen MCC-W serisi chiller cihazlarında, istenildigi zaman sirket
bilgisayar agına baglanarak mikroprosesör islemcisi sayesinde günlük operasyon
parametreleri kolaylıkla izlenebilmektedir. Grafik LCD arayüzlü islemci ekranında
kompresör, kapasite kullanım oranı, alçak basınç, yüksek basınç, alarm tarihçesi gibi degerler
ile birlikte su giris/çıkıs sıcaklık degerleri görülebilmektedir.
Bitzer kompresörleri içinde barındıran ünitelerde, her kompresör, 4 kapasite aralıgında
veya sonsuz kapasite düzeneginde çalıstırılarak enerji tasarrufu ve yüksek COP degerleri
garanti edilmistir.
Temizlenebilir çelik gövde içerisinde bakır boru demetlerinden imal kondenser ünitesi,
elektronik expansion valf, alçak-yüksek basınç otomatikleri, faz koruma rölesi, flow switch,
gaz basınç saatleri, yag seviye göstergesi, donma termostatı, filtre kurutucu gibi özellikleri
standart olarak sunan MCC-W serisi su sogutmalı chiller cihazlarının diger çalısma ve
güvenlik özelliklerini kısaca belirtmek gerekirse;
250 kW sogutma kapasitesinden itibaren, çift kompresöre sahip olan cihazlarımız,
olası bir arıza durumunda bile yarım kapasitede çalısmaya devam ederek prosesin
durması engellenir.
Kompresör ısınma seviyesini ölçen sensörler sayesinde, yüksek ısı durumunda
sistem kapatılır ve kompresörlerin zarar görmesi engellenir.
Kondenser regülasyon vanası sayesinde, cihaz kondenzasyon basıncı stabil hale
getirilerek enerji tasarrufu elde edilir.
Tropikal iklimlerde çalısacak cihazlar için, sıcak gaz by-pass sistemi
bulunmaktadır.
Kompresör yagı, optik yag seviye sensörü ile takip edilerek kompresör ömrü
uzatılmıstır.
Çalısmanın durdugu zamanlarda tahliye vanası ile esanjör içerisinde ki su
tamamen bosaltılabilir.
Galvaniz çelik gövde üzerine epoksi boya uygulanmıs olan ünitelerimiz dıs ortam
sartlarında çalısmaya uygun olarak üretilmektedir.
proseste, su sogutmalı chiller grupları daha avantajlı olarak görünmektedir. Özellikle elektrik
tüketiminin, en büyük maliyet girdisi oldugu sektör ve tesislerde öncelikli olarak tercih
edilmektedir.
120-1025 kw sogutma kapasitesi aralıgında vidalı veya yarı hermetik pistonlu
kompresörlü olarak üretilen MCC-W serisi chiller cihazlarında, istenildigi zaman sirket
bilgisayar agına baglanarak mikroprosesör islemcisi sayesinde günlük operasyon
parametreleri kolaylıkla izlenebilmektedir. Grafik LCD arayüzlü islemci ekranında
kompresör, kapasite kullanım oranı, alçak basınç, yüksek basınç, alarm tarihçesi gibi degerler
ile birlikte su giris/çıkıs sıcaklık degerleri görülebilmektedir.
Bitzer kompresörleri içinde barındıran ünitelerde, her kompresör, 4 kapasite aralıgında
veya sonsuz kapasite düzeneginde çalıstırılarak enerji tasarrufu ve yüksek COP degerleri
garanti edilmistir.
Temizlenebilir çelik gövde içerisinde bakır boru demetlerinden imal kondenser ünitesi,
elektronik expansion valf, alçak-yüksek basınç otomatikleri, faz koruma rölesi, flow switch,
gaz basınç saatleri, yag seviye göstergesi, donma termostatı, filtre kurutucu gibi özellikleri
standart olarak sunan MCC-W serisi su sogutmalı chiller cihazlarının diger çalısma ve
güvenlik özelliklerini kısaca belirtmek gerekirse;
250 kW sogutma kapasitesinden itibaren, çift kompresöre sahip olan cihazlarımız,
olası bir arıza durumunda bile yarım kapasitede çalısmaya devam ederek prosesin
durması engellenir.
Kompresör ısınma seviyesini ölçen sensörler sayesinde, yüksek ısı durumunda
sistem kapatılır ve kompresörlerin zarar görmesi engellenir.
Kondenser regülasyon vanası sayesinde, cihaz kondenzasyon basıncı stabil hale
getirilerek enerji tasarrufu elde edilir.
Tropikal iklimlerde çalısacak cihazlar için, sıcak gaz by-pass sistemi
bulunmaktadır.
Kompresör yagı, optik yag seviye sensörü ile takip edilerek kompresör ömrü
uzatılmıstır.
Çalısmanın durdugu zamanlarda tahliye vanası ile esanjör içerisinde ki su
tamamen bosaltılabilir.
Galvaniz çelik gövde üzerine epoksi boya uygulanmıs olan ünitelerimiz dıs ortam
sartlarında çalısmaya uygun olarak üretilmektedir.